Техническое обслуживание

Выполняем работы по техническому обслуживанию и ремонту вентиляционного оборудования и автоматики, кондиционеров, чиллеров, компрессорно-конденсаторных блоков, сплит-систем. 

Производим обслуживание организаций различных форм собственности и частных лиц.

Возможны различные формы сотрудничества. Фирма имеет аккредитацию на портале поставщиков.

При проведении технического обслуживания систем вентиляции наши специалисты руководствуются технологической картой, разработаной нашей компанией, которая позволяет проводить качественныое обслуживание и недопускать аварийных ситуаций в работе вентиляционных систем.

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТРОЙСТВ (график планово предупредительного ремонта вентиляционного оборудования)

Номер ТО Содержание работ и методика их проведения Приборы, инструмент, приспособления, необходимые для выполнения работ
1 2 3
  Вентилятор  
ТО №1  (еженедельное) ТО № 1 проводится на вентиляционных установках через 150-170 часов работы вентилятора еженедельно. 1)Комплект ключей
  1) Внешний осмотр вентилятора с целью выявления механических повреждений вентилятора.    2) Проверка состояния сварных, болтовых и заклепочных соединений, заземлений двигателя и вентилятора.    3)Проверка плавности и легкости вращения рабочего колеса вентилятора.    4)Проверка состояния фланцевых уплотнений корпуса.     5)Проверка состояния уплотнений  подшипниковых узлов.  
ТО №2 (ежемесячное) ТО № 2 проводится на вентустановках  через 600-650 часов работы вентилятора ежемесячно.  
  1) ТО № 1.    2) Очистка вентилятора (в том числе внутренней полости) от пыли и иных отложений.    3)Проверка температуры нагрева подшипников.    4)Проверка натяжения приводных ремней (при их наличии).    4)Проверка рабочего состояния виброизоляторов.     5)Контроль уровня вибрации.      6)Осмотр рабочего колеса для определения износа  и повреждения лопаток, надежность его крепления на валу электродвигателя. 1)Комплект ключей    2)Тепловизор Fluke TiR125
ТО №3 (ежеквартальное)   ТО № 3 проводится через 2500-2600часов работы вентилятора ежеквартально.  
1) ТО № 2.     2) Визуальная проверка лакокрасочных покрытий и при необходимости их восстановление.    3)Проверка наличия смазки в подшипниках электродвигателя и при необходимости заполнение их высокотемпературной смазкой (при установленных в соответствии технической документацией открытых типов подшипников).    4)Контроль  крепления рабочего колеса на валу электродвигателя. 1)Комплект ключей    2)Тепловизор Fluke TiR125
ТО №4   (ежегодное) ТО № 4 проводится на вентустановках ежегодно.  
  1) ТО № 3.  2) Очистка от пыли и грязи внешних поверхностей вентилятора.  3)Подтяжка болтовых креплений. 4)Продувка электродвигателя сжатым воздухом или очистка его вручную от грязи и пыли. 5)Проверка состояния изоляции обмотки электродвигателя (замеры сопротивления изоляции обмотки мегометром). 6)Подготовка и установка необходимых приспособлений и такелажных устройств для разборки вентилятора. 7) Частичные демонтажные и после ревизии монтажные работы,осмотр вентилятора. 8)Проверка состояния и замена подшипников электродвигателя (при необходимости). 9) Проверка виброизоляционных прокладок.  10)Проверка  правильного вращения рабочего колеса и статистическая балансировка рабочего колеса. 11) Регулировка зазоров между рабочим колесом и кожухом  вентилятора. 12) Опробование вентилятора,  при необходимости, составление перечня необходимых ремонтных работ. 1)Комплект ключей           2)Тепловизор Fluke TiR125                   3)Мегометр
  Калорифер  
ТО №5 (ежеквартальное) ТО № 5 проводится на вентустановках ежеквартально.  
1)Чистка калориферов от грязи и пыли. 2)Продувка теплоотдающей поверхности калорифера. 1)Щетки                  2)Компрессор
ТО №6  (ежегодное) ТО №6 проводится на вентустановках  ежегодно  
  1)Промывка калорифера перед ХП  средствами «DIXIS LUX», "МЕДЕСК", Thermagent Active, AlfaCaus, AlfaPhos и другими.                                                                                                                           Особенности использования

Средство «DIXIS LUX » поставляется в виде концентрата в комплекте с нейтрализатором остаточной кислотности.

Слить отработанный теплоноситель (воду или антифриз) и промыть систему чистой водой. При сильном загрязнении повторить промывку до осветления сбрасываемой воды.
Подготовить необходимое количество рабочего раствора из расчета 10 литров средства «DIXIS LUX » на 90 литров воды. Желательно применять умягченную (обессоленную) воду.
Заполнить систему подготовленным раствором и осуществить ее промывку при температуре 60–70°C в течение 2–3 часов, обеспечив сообщение с атмосферой для выхода выделяющегося углекислого газа.
Слить отработанный раствор и промыть систему чистой водой.
Подготовить необходимое количество нейтрализующего раствора из расчета 1 литр «DIXIS LUX »-нейтрализатор на 99 литров воды.
Заполнить систему подготовленным раствором и осуществить ее промывку при температуре 60–70°C в течение 45 минут, обеспечив сообщение с атмосферой.
Слить отработанный раствор и промыть систему чистой водой.
1)Гидропресс
  Электрические исполнительные механизмы  
ТО №7 (полугодичное) ТО № 7 проводится на вентустановках каждые полгода  
  1)Снятие электродвигателя, смазка зубчатых колес.  1)Смазка ЦИАТИМ-201
ТО №8  (ежегодное) ТО № 8 проводится на вентустановках ежегодно.  
  1)ТО №7. 2)Смазка подшипников электродвигателя. 3) Проверка электротехнической части исполнительных механизмов, подтяжка креплений электрических коммутаций. 1)Смазка ЦИАТИМ-201   2)Тестер
  Фильтр  
ТО №9  (ежемесячное) ТО № 9 проводится на вентустановках ежемесячно.  
  1) Осмотр и очистка фильтров и по мере загрязнения замена. 2)Регенерация фильтров. Тканевые фильтры
Эти фильтры имеют наибольшее распространение. Возможности их использования расширяются в связи с созданием новых температуростойких и устойчивых к воздействию агрессивных газов тканей. Наибольшее распространение имеют рукавные фильтры.
Корпус фильтра представляет собой металлический шкаф, разделенный вертикальными перегородками на секции, а каждой из которых размещена группа фильтрующих рукавов. Верхние концы рукавов заглушены и подвешены к раме, соединенной с встряхивающим механизмом. Внизу имеется бункер для пыли со шнеком для ее выгрузки. Встряхивание рукавов с каждой из секций производится поочередно.
Ткань регенерируют путем продувки в обратном направлении, механического встряхивания или другими методами. После нескольких циклов фильтрации-регенерации остаточное количество пыли в ткани стабилизируется; оно соответствует так называемому равновесному состоянию.
Волокнистые фильтры
Фильтрующий элемент этих фильтров состоит из одного или нескольких слоев, в которых однородно распределены волокна. Это фильтры объемного действия, так как они рассчитаны на улавливание и накапливание частиц преимущественно по всей глубине слоя. Сплошной слой пыли образуется только на поверхности наиболее плотных материалов.
Регенерация отработанных фильтров неэффективна или невозможна. Они предназначены для работы на длительный срок (0,5–3 года). После этого фильтр заменяют на новый. С увеличением концентрации пыли на входе >0,5 мг/м3 срок службы значительно сокращается
Угольные и бактерицидные фильтры (НЕРА, ULTRA) подлежат замене.
 
  Автоматика и электрика       
ТО №10  (еженедельное) ТО № 10-проводится в щитах автоматики вентустановок еженедельно. Все работы проводятся при отключенном напряжении.  
  1) Подтягивание болтовых соединений крепления токоведущих проводов. 2) Зачистка или замена обгоревшых или окисленных контактов крепления проводов. 3) Проверка срабатывания системы при местном и дистанционном запуске. 4) Визуальный осмотр щитов на обнаружение повышенного искрения при срабатывании цепей запуска системы. 5) Подтягивание контактов в местах крепления к эл. двигателю. 6) Контроль работоспособности сигнальных устройств, и замена их в случаи выхода из строя. 1)Тестер  2)Индикатор  3)Плоскогубцы 4)Отвертка
ТО №11  (ежегодное) ТО № 11-проводится в щитах автоматики вентустановок ежегодно.   
  1) Настройка автоматики контроля температур на рабочие параметры.  а) настройка датчиков (защита от замерзания) на отключение при интервале температур от+5 до +10 С.      б)Настройка параметров работы контроллера. 2) Настройка параметров отсечки тепловых реле. 3) Плановая замена деталей и узлов систем автоматики.                                                                   Все работы проводятся при отключенном напряжении. 1)Тепловизор Fluke TiR125 2)Тестер  3)Индикатор  4)Плоскогубцы 5)Отвертка 6) Ноутбук
  Сеть теплоснабжения  
ТО №12  (еженедельное) ТО № 12-проводится на вентустановках еженедельно.  
1) Проверка на узлах теплоснабжения  и холодоснабжения систем вентиляции автоматических воздухосборников, спускной арматуры, набивки сальников на задвижках, плотности прокладок в разъемных соединениях и измерительных приборах. 1)Комплект ключей   2)Газовый ключ  3)Сальник 4)Лен
ТО №13  (ежеквартальное) ТО № 13-проводится на вентустановках  ежеквартально.  
1) Проверка узлов теплоснабжения приточных установок  с подтягиванием болтовых соединений фланцев и муфтовых соединений трубопроводов. 2) Проверка герметичности трубопроводов сетей  теплоснабжения калориферов. 3) Подтяжка болтовых соединений. 4)Проверка работы запорной арматуры. 5) Проверка целостности тепловой изоляции. 6) Замена прокладок на водоразборной арматуре, износившихся червяков, сальников. 1)Исполнительная документация 2)Тепловизор Fluke TiR125  3)Комплект ключей    4)Клей, нож, изоляция  5)Газовый ключ  6)Сальник  7)Лен
ТО №14  (ежегодное) ТО № 14-проводится ежегодно.  
  1)ТО №13. 2) Замена задвижек, кранов, регулирующей арматуры, циркуляционных насосов. 3) Опресовка систем теплоснабжения калориферов, холодоснабжения. 1)Комплект ключей  2)Газовый ключ   3)Сальник    4)Лен  5)Гидропресс   
  Вентиляционная сеть  
ТО № 15 (полугодовое) ТО № 15 проводится раз в полгода.  
  1) Ознакомление с технической документацией. 2) Проверка всех фланцевых соединений воздуховодов с подтяжкой болтов. 3) Проверка и устранение  дефектов крепления воздуховодов. 4) Составление перечня необходимых ремонтных работ. 5) Привлечение специализированной организации для проведения санитарно-эпидемиологического обследования систем вентиляции и кондиционирования в рамках осуществления производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий, а также по предписаниям должностных лиц, уполномоченных осуществлять госсанэпиднадзор, следует проводить не реже 1 раза в 6 месяцев. На основании их результатов принимать решение о необходимости проведения очистки и дезинфекции систем вентиляции и кондиционирования (Приказ Центра госсанэпиднадзора в г. Москве от 12 августа 2004 г. N 107).  1)Исполнительная документация 2)Тепловизор Fluke TiR125 3) Комплект ключей 4)Уплотнительная прокладка 5)Герметик силиконовый 
ТО № 16  (годовое) ТО № 16 проводится ежегодно.
  1) ТО № 15. 2) Осмотр воздуховодов и контроль   чистоты  воздухозаборов, очистка их внутри от пыли и грязи.
  Система холодоснабжения   
ТО № 17  (полугодовое) ТО № 17 проводится раз в полгода.  
  1) Контроль  установленного давления хладоагента. 2) Очистка конденсатора. 3)Проверка  давления и температуры холодоагента в контуре.4) Проверка возможных протечек хладоагента.5) Проверка расширительного клапана. 6)Проверка температуры воды на входе и выходе из системы. 7) Проверка концентрации  гликоля в охлажденной воде. 8)Контроль расхода охлажденной воды. 9)Проверка насосов и  трубопроводов на предмет протечек. 10) Проверка трубопровода хладагента на предмет вибрации и протечек. 11)Проверка  работы термостатов контроля температуры. 12)Проверка сотояния изоляции. 13)Проверка проводников, люфта в клеммах и концевых соединениях. 14) Проверка целостности электроизоляции. 15) Проверка состояния фильтров насосов. 16) Проверка работы чиллера на предмет  чрезмерного уровня шума и вибрации. 17) Проверка  уровня и температуры масла. 18) Замена масляных фильтров. 19)Проверка конденсатора и испарителя на предмет коррозии. 20) Очистка конденсатора и испарителя. 1) Заправочная станция  2) Течеискатель  3) Комплект развальцовок  4) Вакуумный насос  5)Манометровый коллектор
  Система кондиционирования (бытовые кондиционеры,  сплит-системы,  мультизональные сплит-системы.)  
ТО № 18  (полумесячное) ТО № 18 проводится раз в 2 недели.  
1) Мойка  и  дезинфекция  внутреннего   испарительного   блока бытовых кондиционеров проводятся в следующей последовательности:   - снимается   верхняя   крышка   (панель),   извлекается   фильтр;     - воздушный  фильтр   либо   заменяется,   либо   промывается   в мыльно-содовом     растворе    и    обрабатывается    с    применением дезинфицирующего средства методом погружения  или  орошения.  2)  Проводится обработка радиаторной  решетки  кондиционера  и  накопителя  конденсата с  применением  дезинфицирующего  средства.    ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ ОЧИСТКИ И ДЕЗИНФЕКЦИИ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА. "УТВЕРЖДЕНА"  Главный государственный санитарный  врач по г. Москве Н.Н. Филатов.   9 июня 2003 года
ТО № 19 (полугодовое) ТО №19 проводится 1 раз в полгода.  
  1) Мойка   и   дезинфекция   воздухоприемника, воздухораспределителей или насадок. 2) Проверка элементов питания в пульте дистанционного управления. 3) Проверка давления хладоагента. 4) После длительного простоя оборудования запуск в режиме "вентиляция" в течении 4 часов. 5) Проверка герметичности фреонового контура. 6) Проверка уровня масла в компрессоре. 7) Проверка электрических соединений внутреннего и внешнего блоков системы. 8) Проверка ТРВ. 1)Заправочная станция  2)Течеискатель 3)Комплект развальцовок   4)Вакуумный насос   5)Манометрический коллектор
  Дренаж  
ТО №20  (ежемесячное) ТО № 20-проводится ежемесячно.  
1)Проверка и очистка сифонов в системе канализации. 2)Проверка работы дренажных насосов. 3)Проверка и очистка водосточных воронок. 1)Тросс 2)Щетка 3)Газовый ключ
     

 

Прайс на обслуживание приточных вентиляционных систем.

Тип оборудования Стоимость обслуживания в год.
Обслуживание приточных вентиляционных систем  
Установки с автоматикой до 5000 м3/час                        42 000р.
Установки с автоматикой до 10000 м3/час                        46 800р.
Установки с автоматикой до 15000 м3/час                        50 000р.
Установки с автоматикой до 20000 м3/час                        56 400р.
   
Обслуживание вытяжных вентиляционных систем  
Установки  до 2000 м3/час                         8 000р.
Установки  до 5000 м3/час                        10 000р.
Установки  до 10000 м3/час                        15 000р.
Установки  до 15000 м3/час                        21 000р.
Установки  до 20000 м3/час                        35 000р.
   
Осевые вентиляторы до  5000 м3/час                         5 500р.
Осевые вентиляторы до  10000 м3/час                         9 300р.
   
Обслуживание парогенератора  
Парогенератор до 40 кг пара/ч                        22 000р.
Парогенератор до 90 кг пара/ч                        35 000р.
   

Скидка на обслуживание объектов расположенных в СВАО - 10%

Не является офертой.

   
Адрес: г. Москва, ул. Кольская, д.7
Тел.:8 (926) 521-75-33, 8 (985) 319-35-47, 8 (903) 232-87-77
E-mail: sks@stroykomset.ru
создание сайтов
IT-ГРУППА “Передовик точка ру”